轴承感应加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修，能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁，使工件圆柱形彭胀，实现过盈装配的要求，现加热器使用微电脑控制，能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。
轴承加热温度和时间可以预先设定并显示，应用范围：几乎所有环状金属工件都可以用感应加热器来加热，包括轴承、齿轮，皮带轮，联轴器，密封圈、衬套，防尘盖等封闭工件。将被加工热工件为线圈的次级，当通电后被加热工件在感应电流作用下，由里及表产生热膨胀，由此满足装配的需要。
一、优势：
1、提高装配质量，加热均匀、精度高、能使工件表面硬度内在质量不变。
2、提高工作效率，加热速度迅速，既能降低工人劳动强度，又提高装配进度，达到文明生产。
3、结构合理、*、操作简便、安全可靠、无火警危险。
4、节约能源、降低成本、提高效益，与油加热相比节油100%，和电热炉相比节电60%。
5、在加热停止后，自动将工作中残磁退止3CS以下，是文明生产、高效生产、安全生产的加热装置。
二、技术特点：
1、采用微电脑数字控制方式，精确设定平板温度，实时监控工件受热温度，数码显示各类信息，自动恒温、过热保护护等功能，亦可作为要求较高的实验室仪器使用。
2、平板加热器采用热传导方式加热，工件不受材质、外形的限制，安全可靠，使用方便，可多个工件同时加热，加热过程自动控制，自带保护盖，合上可保护发热板，使用时亦可提升加热速度。
3、发热板一体化制造工艺（温度上限可达350℃），使用寿命是同行发热板（温度上限200℃）的10倍以上，具有更高的加热温度上限，且加热效率更高。
