液压拉马(拔轮器)的工作原理 适用范围 使用方法及特点
液压拉马的工作原理:
液压拉马是以油压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不做转动。钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,钩爪相对应后退,所被拉物体拉出。
液压拉马的作用与功能说明
1.新型液压拉马操作方便、省力。
2.三爪式与二爪式可根据现场工作需要拆换。
3.可以自由旋转按拉马距离活塞中心点,很快可碰到被拉工件中心点。
4.可任意选配泵浦。
5.使用灵活、重量轻、体积小、携带方便,适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。
液压拉马的应用范围
液压拉马是一种替代传统拉马的新型理想工具,其具有结构紧凑、使用灵活、携带操作方便省力、较少受场地限制等特点,适用于各种维修场所。
液压拉马的使用方法和注意事项
1、使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧;
2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体;
3、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出;
4、若使用时需要活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距,则需要在伸出距接进zui大有效距时停止,松开回油阀杆,让活塞起动杆缩回去,调好后再次重复1-3步,直到拉出为止;
5、要松开回油阀杆,只需将回油阀按逆时针方向微微旋松。活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩;
6、使用前必须估计被拉出物体所需力,选用合适拉马,切忌超重使用避免损坏;
7、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜,工作油须保证清洁。
传统中空油缸带螺纹丝杆的液压拉马常见问题分析:
◇ 工作中钳爪打滑,导致安全事故
◇ 拉马偏载,导致丝杆弯曲而卡进中空油缸,进退两难
◇ 拉马偏载,导致丝杆、钳爪折断或拉直,引发安全事故
◇ 油缸行程太短,需多次定位才能完成工作,无端增加工作量
液压拉马的主要特点:
◆ *的安全笼设计,能*锁定工件,防止打滑,工作更安全
◆自动对中,防止偏载,保证丝杆始终处于受力中心,延长使用寿命
◆通过 T 型手柄和安全笼迅速控制拉马,操作更方便
◆ 无丝杆设计,大行程油缸柱塞直接作用于被拉拔工件,操作更简单,使用更安全
◆ 3/8NPT 快速接头,可与各种 700bar/10000psi 级液压系统配套使用
◆ 特殊形状的钳爪更利于狭小空间操作